甲方為某塗料生產廠家，在（zài）反應釜投料攪拌過程（chéng）中會產生大量揮發性有機物，所有廢氣接入主進風閥；通過主進風閥進入（rù）後麵的過濾模塊；過濾模塊由三級過濾模塊串聯而成，過濾（lǜ）精度由低到高，采用機械式過濾；過濾器裝有（yǒu）壓差傳感器，隨著攔截物的富（fù）集，過濾器前後壓差增大，到達設定之後，體統激發報警提醒更換。

廢（fèi）氣（qì）經過過（guò）濾（lǜ）後，轉輪通過電機帶動（dòng）連續旋轉，交替進入吸附區和脫附區，吸附（fù）區占整個（gè）輪體麵（miàn）積的10/12，車間（jiān）廢氣直接通過吸附區後，VOCs組分被轉輪上的分子篩補集，穿（chuān）過轉輪氣流可以直接排放。隨著轉輪逐漸（jiàn）吸附（fù）飽和，轉輪轉入脫附區，脫附區通過200℃的（de）脫附風將VOCs組分脫附下來，形成高濃度小風量的廢氣（qì）；沸石轉（zhuǎn）輪脫附入口（kǒu）處設有二次加熱，采用電（diàn）加熱補熱，當脫附溫度不（bú）足時（shí）進行補熱。經過換熱器預熱（rè）的VOCs廢氣溫度未達（dá）到（dào）催化氧化所需溫度時需經過電加熱進行加熱（rè），使其穩定在反應所（suǒ）需溫度280-300℃。催化床內填充著附著有貴金屬催化劑的陶瓷載體，當氣流通過時其中的VOCs組分會在催化劑表麵發生氧化反應，分解為CO₂和H₂O，並放（fàng）出熱量。廢氣達標排放。

常州市遠（yuǎn）江環保設備有限公司（sī）設計製作的設備按照PLC所編製的程序完成各種動作及（jí）邏輯功能，並通過安裝於設（shè）備（bèi）現場的各種傳感器（qì）判斷運行狀態並作出相應；91污（jiāng）提供設備全（quán）自（zì）動（dòng）運行，且具有遠程監控係統，采用物聯（lián）網模塊，可以多終端全天候對設備進行監控，達到安全穩定的持續運行。

設備具有高性能（néng）、高效率：將吸附性能（néng）極好的疏水性分子篩作為吸附劑使用，對（duì）於範圍廣泛的VOC種類，不同的各種運轉條件，都可（kě）以充分提供足夠的性能（包括甲苯、二甲苯、乙苯、醇類、酮類等（děng）揮發性有機物）。

對於（yú）高沸點溶劑的處理：使用疏水性沸石分（fèn）子篩，利用不燃性、高耐熱性（xìng）的特點可以在高溫條件（jiàn）下再（zài）生。因此，對於使用活性炭時因為有再生溫度的限製而（ér）無法處理的高沸點VOC，也能夠處理。