轉輪吸脫附+CO

甲方為某塗料生產廠家，在反應釜投料攪拌過程中會產生大量（liàng）揮發性（xìng）有機物，所有廢氣接入主進風閥；通過主進（jìn）風閥進入後麵的過濾模塊；過濾模塊（kuài）由三級過濾模塊（kuài）串聯（lián）而成，過濾精度由低到高，采用機械（xiè）式過濾；過濾器裝有壓差傳感器，隨著攔截物的富集，過濾器前後壓差增大，到（dào）達設定之後，體統（tǒng）激發報（bào）警提醒更換。

廢氣經過過（guò）濾後，轉輪通過電機帶動連續旋轉，交替進入吸附區和脫附區（qū），吸附區占整個輪（lún）體麵積的10/12，車間廢氣直接通（tōng）過吸附區後，VOCs組分被轉輪上的分子篩補集，穿過轉輪（lún）氣流（liú）可以直接排放。隨著轉輪逐（zhú）漸吸附飽和，轉（zhuǎn）輪轉（zhuǎn）入（rù）脫附區，脫附（fù）區（qū）通過200℃的脫（tuō）附風（fēng）將VOCs組分脫附下來，形成高濃度小風（fēng）量的廢氣；沸石轉輪脫附入口處設有二次加熱，采用電加熱補熱，當脫附溫度不足時進行補熱。經過換熱器預熱的VOCs廢氣溫度未（wèi）達到催（cuī）化氧化所（suǒ）需溫度時需經過電加熱進行加熱，使其穩定在反應所需溫度280-300℃。催（cuī）化床內（nèi）填充著附著（zhe）有貴金屬催化劑的陶瓷載體，當氣流通過時其中的VOCs組分會在催化劑表麵發生氧化反應，分（fèn）解為CO₂和H₂O，並放出熱量。廢氣達標排放。

常州市91污環保設備有限公司設計製作的設備按照PLC所編製的程序（xù）完成各種動作及邏輯功能，並通（tōng）過安裝於設備現場的（de）各種傳感器判斷運行狀態並作出相應；91污提供設（shè）備全自動運行，且具有（yǒu）遠程監控係統，采用物聯網模塊，可（kě）以多終端全（quán）天候對設備進行（háng）監控，達到安全穩定的持續運行。

設（shè）備具（jù）有高性能、高效（xiào）率：將吸附性能（néng）極好的疏水性分子篩作為吸（xī）附劑使用，對於範圍廣泛的VOC種類，不同的各種運轉條件（jiàn），都可以充分提供足夠的性能（包（bāo）括甲苯、二甲苯、乙苯、醇類、酮類等揮發性有機物）。

對於高沸（fèi）點溶劑的（de）處理：使（shǐ）用疏水性沸石分子篩，利用（yòng）不燃性、高耐熱性（xìng）的特點可以在高溫條件下再生。因此，對於使用活性炭時因為有再生溫度的限製而無法處理的高（gāo）沸點VOC，也能夠處理。