一噴兩塗塗裝廢氣

待處理廢氣源自噴漆房作業產生，氣量200000m³/h，每天工作時間6小時設計分析，轉輪通過電（diàn）機帶動連續旋轉，交（jiāo）替（tì）進入吸附區和脫附區，吸附區占整個輪體（tǐ）麵積的10/12，車間廢氣直接通過吸附區後，VOCs組分被轉輪上的分子篩補（bǔ）集，穿過轉輪氣流可（kě）以直接排放（fàng）。隨著轉輪逐漸吸附飽和，轉輪轉入脫附區，脫附（fù）區通過200℃的脫附風將VOCs組分脫附下來，形成高濃度小風（fēng）量的廢氣（qì）；後（hòu）這股廢氣進去氧化室，氧（yǎng）化室溫度750℃以上，廢（fèi）氣停留時間1.2s以上，確保（bǎo）廢氣的到充分處理。

工（gōng）藝（yì）流程說明：

廢氣收集後，首先經過幹式過濾器，過濾器采用五級過（guò）濾器，去除廢氣中的微量漆霧粉（fěn）塵等。

經過預處（chù）理的廢氣（qì），進入疏水性沸石濃（nóng）縮轉輪（lún），廢氣中的有機物背有效的吸附在沸（fèi）石分子篩轉輪中，達到去除之目的。

經（jīng）過沸石吸附揮發性有機（jī）物後（hòu）之潔淨（jìng）氣體，直接透過煙囪排放至大氣中。

轉輪（lún）持續以每小時 3~6 轉的（de）速度旋轉，同時將吸附之（zhī）揮發性有機物傳送至脫附區。

於脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發（fā）性有機（jī）物進行脫附（fù）。

脫附後之（zhī）沸石轉（zhuǎn）輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體

脫附（fù）後之濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成水及二（èr）氧化碳排至大氣中。

利用混熱罐取爐膛高（gāo）溫煙氣與冷卻氣混合，用於脫附氣體。