塗裝車間(jiān)生(shēng)產線有(yǒu):前(qián)處理電泳線、電泳烘幹、打磨塗膠線、中塗噴漆線、中塗烘幹、中塗打磨、麵漆噴塗線、麵漆烘幹、精飾、塑料件噴塗線、塑料件烘幹,其中VOCS產(chǎn)生環節為電泳烘幹、塗膠PVC噴塗、中塗噴漆線(xiàn)、中(zhōng)塗烘幹、麵漆噴塗線、麵漆烘幹、塑料件噴塗(tú)線、塑料件烘幹。
塗裝(zhuāng)車間VOCs廢氣(qì)的特點:
1.噴漆室、流平室處理氣量非常大、溫度低、濕度高、VOCS濃度低;塑料烘幹室、中(zhōng)塗烘幹室、麵漆烘幹室和(hé)電泳烘幹室處(chù)理氣量小、溫度高、VOCS濃(nóng)度高(gāo)。
2.廢氣含易燃易爆揮發性有機物,安全方麵應重(chóng)點考慮。
3.廢氣中VOCS的成分主要有二甲苯、三甲苯、四甲苯、醋酸丁酯等,組(zǔ)分比較複(fù)雜,且沸點大多比較高(117.6-196.8℃)。
4.PVC底塗室、點修補室由於溶劑使用(yòng)量小,經測算其排放濃度能達到山(shān)東(dōng)省《揮發性(xìng)有機物排(pái)放標準第一部分:汽車製造業》的規定,為(wéi)降低設備投資,可單獨排放。
塗裝行業VOCs處(chù)理解決方案(àn):
烘幹(gàn)過程有機廢氣的治理方案
電泳、中塗、麵塗烘幹室排出的氣體屬於高(gāo)溫、高濃度(dù)廢氣,適合采用焚(fén)燒的方法進行處理。目前烘幹過程常用的廢氣處(chù)理措施有(yǒu):蓄熱式(shì)焚燒(shāo)技(jì)術(RTO)、蓄熱式(shì)催化燃燒技術(RCO)。
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